熱門關鍵詞: 超聲波液位計(jì) 電磁流量計 超聲波(bō)流量計 渦街流量計 金屬管浮子流量計
QTMF係列插入式熱式氣體(tǐ)質量(liàng)流(liú)量計傳感器可在線安裝、在線維護(hù)。安裝過(guò)程是首先在管道外壁上焊接帶有外螺紋的底座,在底座上(shàng)安(ān)裝1 寸(cùn)不(bú)鏽鋼(gāng)球閥,而後(hòu)用專用工具將管道打直徑為22mm 的孔,打孔完畢後卸下專(zhuān)用工具,最後將傳感器安裝在閥(fá)門上並將傳感器(qì)插入到管(guǎn)內中心(傳感器的插入位置出廠時已確定)。
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QTMF係列(liè)插入式熱式氣體質(zhì)量流量計傳感(gǎn)器(qì)可在線安裝、在線維護。安裝過程是首(shǒu)先在管道外壁上焊接帶有外螺紋(wén)的底座,在底座上安裝1 寸不鏽鋼球閥(fá),而(ér)後(hòu)用(yòng)專用工具將管道打直徑為22mm的孔,打孔完畢後卸下專用(yòng)工具,最後將傳感器安裝在閥門上(shàng)並將傳(chuán)感器插入到管內中(zhōng)心(傳感器的插入位置出廠時已確定)。
QTMF係列熱式(shì)氣體(tǐ)質(zhì)量(liàng)流量(liàng)計是利用(yòng)熱擴散原理測量氣體流量的儀表。傳感器由兩個基準級(jí)熱電阻(RTD)組成(chéng)。一個是速度傳感器RH,一個是(shì)測量氣體溫度變化的溫度傳感器(qì)RMG。當這(zhè)兩個RTD置於被測氣體中(zhōng)時(shí),其中傳(chuán)感器(qì)RH被加熱,另一個傳感器(qì)RMG用(yòng)於感應被測氣體溫度。隨(suí)著氣體流速的增加(jiā),氣流帶走更多熱量,傳感器RH的溫(wēn)度下降(jiàng)。
1、安(ān)裝方便,維修簡單(dān)雙向檢測,防振動;
2、多至24點流量測量;
3、輸(shū)出模擬(nǐ)量的校正多點非線性曲線(xiàn)修正;
4、寬量程比100:1;
5、流(liú)量與溫度同時檢測,切換顯(xiǎn)示;
6、大口徑小流量測量,可做泄露檢測;
7、采用專有技術“雙平衡(héng)結構”封裝傳感器;
8、專有高濕、高溫(wēn)算(suàn)法,介質溫度可達500℃;
9、直接質量(liàng)流量檢測(cè),無需溫度壓力補償;
性能 | 技術參數 | |
結構形式 | 插入式 | 管道式 |
測量介質(zhì) | 各種氣體(乙炔氣除外) | |
管徑範圍 | DN32以上口徑 | DN15~DN200mm |
流速範圍 | 0.1~120Nm/s | |
精(jīng)度 | ±1~2.5% | |
工作溫度 | 傳感器:-40℃~+120℃ 轉(zhuǎn)換器:-20℃~+45℃ | |
工作(zuò)壓力 | 介質壓力≤2.5Mpa | 介質(zhì)壓力:4.0Mpa |
供電電源 | DC24V或AC220V≤18W | |
響應速度 | 1s | |
輸出信號 | 4-20mA(光電隔離,最大負載500Ω)、脈衝、RS-485(光電隔離)、HART協議 | |
報警 | 1-2路(lù)繼電器常開觸點、10A/220V/AC、5A/30V/DC | |
供貨類型 | 分體結構(gòu)、一體化結構 | |
管道材質(zhì) | 碳鋼、不鏽鋼 | |
現場顯示 | 四行漢字液晶顯示 | |
顯示內容 | 質量流量(liàng)、標況體積流(liú)量、累積流量、標準時間、累積運行時間,標(biāo)準流速等 | |
防護等級 | IP65 | |
傳(chuán)感器材質 | 不鏽(xiù)鋼 | 不鏽鋼、碳(tàn)鋼 |
測量介質、溫度,是否(fǒu)有腐(fǔ)蝕性
流量範圍和用戶管道的內徑(jìng)
壓力等級
是否現場顯示
工作電源
信號輸出、通訊
是否要防爆
安裝方(fāng)式
精度等級(jí)
★氧氣、氮氣、氫氣、氯氣、曝氣、燃氣等多組份氣體測量
★高爐煤氣、焦爐煤氣測量
★沼氣、水處理中的曝氣和氯氣測量
★壓縮空氣測量
★天然氣,液(yè)化氣,火炬氣,等(děng)氣體流量(liàng)測量(liàng)
★電廠高爐的一次風(fēng)、二次風流量測量
★礦井下通風或排風係統流量測量
★燃氣過程中空氣流量測量
★煆燒(shāo)爐管道氣流量測量
★水泥、玻璃廠生產(chǎn)過程中氣體流量測量
★溶劑回收係統中氣體流量測(cè)量
★半導體芯片製作過程(chéng)中(zhōng)氣體流量測量
★啤酒生(shēng)產過程中二氧(yǎng)化碳氣體流量測量
★加熱通風和空(kōng)調係統中的氣體流量(速)測(cè)量(liàng)
1、理想的底座(zuò)焊接位罝和焊接工藝;
2、安裝球閥;
3、打孔;
4、禁止在爆炸環境裏(lǐ)進行焊接操作;對焊接有特殊要(yào)求的環境;。
出廠前一對一(yī)標定(dìng)