信息摘要:
電磁流量計作為的流體測量(liàng)流量計(jì)之,可容易受安裝環境、安裝(zhuāng)位置等外界響。因此為了保證(zhèng)電磁(cí)流量計的準確,必(bì)須慎重選擇安裝環境(jìng)和位置。
電磁流量(liàng)計
作為的流體測(cè)量流量計之,可(kě)容易受安裝環(huán)境、安裝位置等外界響。因此為了保證電磁流量計的準確,必須慎重選擇安裝環境和(hé)位置。
源自環(huán)境方(fāng)麵引起的電磁流量計故障主要(yào)有以下幾種。
1.強磁場
因安裝時般都注(zhù)意到要遠離強磁場,故強磁場響的(de)實踐經驗(yàn)不多。
2.強電磁波
電磁(cí)流量(liàng)計應(yīng)符合電磁兼容性要求,在規定輻(fú)射電磁場環(huán)境下正常工作,不會在該環境下造成儀表(biǎo)性能下降或工作(zuò)不正常。
當分離型(xíng)電(diàn)磁流量計在現場有較大共模幹擾時,作故障原因分析(xī)時就應考慮強無線電波是否成為幹擾源的可(kě)能性。本實例屬調試期(qī)故障。
3.管道雜散電流
電磁流量計妥善接地後,可以避(bì)管道大部分雜散電流(liú)的響(xiǎng)。有時候按規定以粗電線跨接流量傳感器並完善(shàn)接地,卻(què)還會受雜散電流響,尚需采取其他措施。
4.地電位變化
地電位(wèi)變化會響流量測量,例如其他設備接地(dì)線上產生電壓降,可使電磁流量(liàng)計地電位變化,若形成較大共模幹擾時,可會響(xiǎng)測量。
5.潮氣浸入
電磁流量計應用於給排水工業常將(jiāng)流量傳感(gǎn)器在低於地平線的儀表井中,因而時常會浸在未及時排放的雨水中,甚長期浸泡在水(shuǐ)中。即使是外(wài)殼保(bǎo)護等為IP67(塵密短時(shí)浸(jìn)水)或(huò)IP68(塵密(mì)連續浸水),也會因接線端子(zǐ)盒蓋密封墊圈或電纜引入密封套圈未壓緊密封,漏(lòu)裝套圈,或套圈與電纜外徑未匹配,經常發生這類(lèi)事故。
地麵安裝(zhuāng)的流量傳感器端子盒蓋等密封墊圈未密封好,也會(huì)受汽溫變化的呼吸作用吸入潮氣,凝結成水。端子盒電纜引入裝置(zhì)漏裝密封圈或未緊壓密封(fēng),電纜表麵冷凝水等亦易(yì)進入端子盒。在施工過程中有意無意割斷電纜後重(chóng)新再接(jiē),用膠帶包封。這隱患在運行初期不會形成故障,但包封日久老化,連接處吸入潮氣,電纜 緣就會降低。水和潮氣浸入端子盒(hé),降低了 緣強度和緣電阻,嚴重時流(liú)量信號回路將無流(liú)量信號輸出,勵磁線圈回路將(jiāng)形成(chéng)點偏移或不穩。必(bì)要時可在密封連接處采取矽膠等澆灌密封措施(shī)。非氣密型結構(gòu)的勵磁線(xiàn)圈保護外殼,因呼吸作用吸(xī)入潮氣,若液溫低於室溫易在測量管外(wài)壁結露,低於0℃則會結霜(shuāng),會使流量信號回路短路而失效(xiào)。究其原因是勵磁線圈回路對地
緣下降,使電上加上個較大的 緣電阻和信號內阻對勵磁電壓的分壓,形成較大的共模幹擾信號,而(ér)轉換器前置放大器共模抑止比能力有限,從而使轉換器(qì)點有輸出。