為什麽電磁流量（liàng）計要安裝在控製閥的上遊？

    電（diàn）磁流量計 裏要（yào）滿才能測量（liàng）準確流量，安裝在流量（liàng）調節閥的上遊是為了避免流量調節閥調節時電磁流量（liàng）計過水斷（duàn）麵不是滿管而造成的（de）誤差。這（zhè）裏要（yào）明確一（yī）個概念，控（kòng）製閥不（bú）是截至閥，截（jié）至閥應該（gāi）是在流量計和控製閥（fá）前後都要加。一般來說如管路中既有流量計，又有控（kòng）製（zhì）閥，基本上都是用流量計來測量流量，然後用控製閥來控製流量。有沒有控製閥在前麵，流量計在後麵的方式，是有的。這樣的好處是，很多（duō）情況下，流量計都（dōu）會對壓力變化敏感，控製閥加到前麵，壓力（lì）降大部分都在閥上，後麵的流量測量會穩（wěn）定一點。但問題是（shì）這樣測量是滯後於控製的，就是說流量（liàng）計測（cè）量得到的流量你已經無法控製了，它流到後麵去了，在控製上是不利的。因此在大多數情況下，控（kòng）製閥都要放到（dào）傳感器的後麵。

    經過現場（chǎng）多年經驗在流體控製工程中，流量計（jì）和閥門是（shì）最（zuì）常用的設（shè）備之一。流量計和閥門經（jīng）常串聯安裝在通一根（gēn）管道上，兩者（zhě）之間的距離有長短，但是設計人員經常要（yào）處理的一（yī）個問題，是流量計在前是還是控製閥後。我們現在案例電磁（cí）流量（liàng）計安裝在閥門後，在酒精廠有一路酒精發酵要送到真空蒸餾，為了控（kòng）製進塔流（liú）量，安裝了單（dān）程流量計（jì）和控製閥，該係統運行一（yī）段時間後發現2個問題，電磁流量計偏高，電磁流量計內襯起泡，部分脫落。

    大概原因為控製閥在控製流（liú）量時，難免（miǎn）有時開度較小或（huò）者全部關閉，所以電磁流量計（jì）測量管道內會出現（xiàn）負壓。負壓的出現，使得流體（tǐ）測量管的發酵液溶解的氣體釋放（fàng）出來。這些發酵液中的氣會導致罐體內積聚負（fù）壓。如果管道內的負壓到一定狀（zhuàng）態，容易導致管道內（nèi）襯出現脫落。所以（yǐ）我們一般（bān）在（zài）安裝時會根據管道的要求，現（xiàn）場要求做一個很好的分析，以便更（gèng）好（hǎo）的安裝（zhuāng）和使用。