渦（wō）街流量計在測焦爐煤氣時遇到故障的解決方法

渦街流量計（jì） 在測量焦爐煤氣時會出現一些使（shǐ）用問題,下麵我們就來分（fèn）析一下這些問題產生（shēng）的原因及（jí）解（jiě）決方法.

　　現場計量係統出現故障的原因可歸納為兩大（dà）原因,1是流量計或其關聯（lián）設備引起的（de）;2是非流量計方麵的原因,即流量計正常,而環境或係統方麵（miàn）原因造（zào）成故障,這類原因比較難（nán）以查找.

　　除了要（yào）求技術人員要熟悉該儀（yí）表性能外,還需具有廣博的儀表知識和豐富的現場經驗進（jìn）行（háng）分析、推理、多方試（shì）驗,方能確認.有些故障還是一些意想不（bú）到的事件造成的.對非流量計（jì）方麵的故障往往表現為輸出信號不穩定.根（gēn）據實際經驗,渦街（jiē）流量計測量焦爐煤氣時,輸（shū）出（chū）信號不穩定的（de）原因有以下幾點:

　　1、渦街流量（liàng）計不適（shì）宜安裝在強（qiáng）振動的場合是應用者廣為熟知（zhī）的（de）,但在磁場（chǎng）頻（pín）繁（fán）變化的場合（hé）,渦街流量傳感器同樣會受（shòu）到幹擾（rǎo）,測（cè）出高於正常值的信號.實踐證明,在無氣體流動的（de）現場,當渦街流量傳感器處於變化的磁場中時（shí）在磁場變化的瞬間,渦街流量傳感器會感應出一個錯誤信號輸出,當變化結束,儀表處於一個（gè）穩定（dìng）的磁場時,儀（yí）表則會輸出信號正常.

　　2、由於焦爐煤氣多雜質,易（yì）結晶,雜質凝結於傳感頭,從而造成流量計計量失準.溫度升高時,雜質揮發,靈敏度增加,信號增強;相反則（zé）降低;從（cóng）而造成數據不穩（wěn）定.

　　3、焦爐煤氣因出（chū）廠時溫度高,濕度大,因此（cǐ）在氣體輸送過程中會有水分存在.氣體流動帶動水分（fèn）往複波動,從而形成脈動流.渦街流量傳感器處於這種流體狀態時輸出數據忽大忽小,根本無法反（fǎn）映生產狀況.

　　4、儀表（biǎo）接線過程中（zhōng）壓線不實,從而造（zào）成（chéng）傳輸過程中信號的斷斷續續（xù）.

　　5、儀表接地線（xiàn）不符合規範要求,從而使強電中的50Hz幹擾進入,當正常信號高（gāo）於50Hz時輸出信號正常,反之則（zé）會輸出錯誤信（xìn）號（hào）.

　　解決辦（bàn）法:

　　1、在（zài）渦街流量計安裝、連接過程中（zhōng）,應確保每一個環節的準確無誤,其中包括安裝前對現場的考察、安裝過程中儀（yí）表接線、係統接地線等方麵,從而確保檢測到真實數據並能夠準確輸出.

　　2、對於運行中的計量係統（tǒng）可采用"雙軌計量,對比確認"的（de）方法,以及"替代法"對運行中的計量（liàng）儀表故障進行確認和排除.

　　3、定期（qī）對管道進行排水,特別是直管段前的水分,依據具體情況設置專（zhuān）人定期排放,盡可（kě）能降低計量管段中的水分,大限度（dù）的排除流體中的脈動.

　　4、定期對渦街流量計進行（háng）整體清洗,必要時可對（duì）儀表的傳感頭部分進行吹掃,避免雜質在傳感頭處的凝結.寒冷的季（jì）節在計量直管段及儀表（biǎo）部分加伴熱裝置也有利緩解雜質在渦街流量計處的凝結.