信(xìn)息摘要:
超(chāo)聲波流量計利用超聲波在流體中傳播(bō)所載的流體流速信息來測量流體流量。與傳統的渦街、電(diàn)磁等流量計相比,超聲(shēng)波流量計具有非接觸、無(wú)壓損、精(jīng)度高…
超聲波流量計利用超聲波在流體中傳播所載的流體流速信息來測量流體流量。與傳統的渦街、電磁等流量計相比,超(chāo)聲波流量計具有非接觸、無壓損、精度高、造價低、結構簡(jiǎn)單、測量範圍寬等特點。尤其是超聲波流量計體積小、造價與口徑無關,它解決了(le)工業測量中大口徑測量設備製造、運(yùn)輸困難和造價高的突(tū)出問(wèn)題,使它特(tè)別適合臨時管道、大口徑管道的流量測量,在工業(yè)供水係統中得到了廣(guǎng)泛應用。
一、讀(dú)數不穩定變化劇烈
原因分析:安裝超聲(shēng)波流量(liàng)傳感器的管道振動大或(huò)存在改變流態裝置(如流量計安裝在調節閥、泵、縮流孔的(de)下流)。
解決方法:將流量(liàng)傳(chuán)感器改裝在遠離振動源的地方(fāng)或移至改變流態(tài)裝置的上遊。
二、讀數不準確,誤差(chà)大
原因分析:
1、超聲波流量計傳感器裝在水平管道的頂(dǐng)部和底部的沉澱物(wù)幹擾超聲波信號。解決方法:將(jiāng)傳感器裝在(zài)管道兩側。
2、超(chāo)聲波流量計傳感器裝在水流向下的管(guǎn)道上,管內未充滿流體。解決方法:將傳感器裝在充滿流體的管段(duàn)上。
3、存在使流態強列烈(liè)波動的裝置如:文氏管、孔板、渦街流量計、渦輪(lún)流量計(jì)或部分(fèn)關閉的(de)閥(fá)門,正好在傳(chuán)感器發射(shè)和接收的範圍內,使讀數(shù)不準確。解決方法:將傳感器裝在遠離上述裝置的地方,傳感器上遊(yóu)距上述裝置30D,下遊距上述裝置10D或移至上述裝置的上遊。
4、超聲波流量計輸入管徑與管道內徑不匹配。
解決方法:修改管徑,使之匹配。
三、傳感器是好的,但流速偏低或沒有流速
原因分析:
1、由於管道外的油漆、鐵鏽未清除幹淨。解決方法(fǎ):重(chóng)新清除管(guǎn)道,安裝傳感器。
2、管道麵凹凸不平或超聲波流量計安裝(zhuāng)在焊接縫處。解(jiě)決方法:將管道磨(mó)平(píng)或遠離焊縫處。
3、管道圓度不好(hǎo),內表(biǎo)麵不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為(wéi)鑄鐵管,則有可能出(chū)現此情況。解決方法(fǎ):選擇鋼管等內表麵光(guāng)滑管道材質或襯的地方。
4、被測介質為純(chún)淨物或固體懸浮物過低。解(jiě)決方(fāng)法:選(xuǎn)用適合的其它類型儀表。
5、傳感器安裝纖維玻璃的管道上(shàng)。解決方法:將玻璃纖維除(chú)去(qù)。
6、傳感器安(ān)裝在套(tào)管上,則會削弱超聲波(bō)信號。解決方法:將傳感器移到無套(tào)管的管段部位上。
7、傳感器與管道(dào)耦合不好,耦合麵(miàn)有縫隙或氣泡。
解決方法:重新安裝耦合劑。
四、當控製(zhì)閥門部分關閉或降低流量時讀數反會增(zēng)加
原因分析(xī):傳感器裝的過於靠近控製閥下遊,當部分關閉閥門時流量計測量(liàng)的實際是控製閥門(mén)縮徑流速提高的流速,因口(kǒu)徑縮小而流速增加。
解決方法:將傳感器遠離控製閥門,傳感器上遊距控製閥30D或將傳感器移至控製閥上遊(yóu)距控(kòng)製閥5D。