濃硫酸電磁流量計應該如何選（xuǎn）型

    電磁流量計是（shì）依據法拉弟電磁感（gǎn）應定律製成。用來測量電導率大於5μs/cm的導電液體的體積流（liú）量，隨（suí）著非（fēi）滿管（guǎn）電磁流（liú）量計和無（wú）電極流（liú）量計(用於低電導率液體，在襯裏（lǐ）有絕緣層的情況下仍能工作)的問世，電磁流量計的應用領域進一步擴展。特別適合各種高腐蝕性介質和固液兩相難測量（liàng）、高要求場所，尤其是介質為高濃度漿液的場合，如工業汙水、紙漿、泥漿、礦漿等。那在濃硫酸電磁流量（liàng）計（jì）選型要考慮哪些問題呢？

    一、選型時考慮的幾（jǐ）個要素（sù）

   （1）精度等級和功能

　　電磁流量計（jì）精（jīng）度（dù）高的（de）有±0.2℅~±0.3℅F.S，精度低的有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧化鋁生（shēng）產過程對精度要求一般不太高，選用高精度儀表在經濟上不合算，選用一（yī）般精（jīng）度的電磁流量（liàng）計即可。

　　電磁流量計功能簡單的隻有單向測量，隻輸出模擬（nǐ）信號;功能多的有雙向流量測（cè）量、量程切換、上下限流量報（bào）警、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量總（zǒng）量計算、自動校對和故障自診斷、與上位機通訊和運動組態。有的儀表帶串行通訊接口，可連HART、PROFIBUS、MODBUS、FF現（xiàn）場總線等。儀表的智能化極大地方（fāng）便了儀表的組態（tài）過程和維護。

   （2）量程、口徑和流速

　　電磁流（liú）量計的量程範圍（wéi）寬，量（liàng）程比（bǐ）達100:1。

    生產氧化鋁中的漿液，一般是（shì）經濟流速（sù）1.5~3m/s。電（diàn）磁流量計傳感器的口徑一般與管徑相同。滿度量程時流（liú）速可在1~12m/s範圍內（nèi）選用，量程範圍比較寬，通常建議不超過5m/s。易粘附、沉積（jī）結垢液（yè）體如赤泥，流速（sù）*好（hǎo）大一些，一般為3~4m/s。礦漿等磨損性強的流體，常用流速2~3m/s，以減少對電（diàn）極襯裏的磨損。

   （3）電極材料的選擇

　　首（shǒu）先考慮電極對測量的耐腐蝕性，其次為是否（fǒu）會產生電極表麵（miàn）效應(表麵化學反應、電化學反應和（hé）極化現象)。若選配不當，將產生鈍（dùn）化、氧化等化學作用，電極表麵（miàn）形成絕緣膜和極化現象，妨礙正常測量。常用的電極材料（liào）。

　　材料 耐腐蝕性能 含鉬耐酸（suān）OCr18NI12Mo2Ti 耐******、沸騰的磷酸、堿溶液、一定壓力下的海水、醋酸（suān）等，有耐（nài）腐蝕性 哈氏合金C 海水、鹽水、弱酸、弱堿 哈（hā）氏合（hé）金B 海水、鹽水、弱酸、弱堿 鈦 能耐海水、有機酸、堿腐蝕，不耐較純（chún）的硫酸、鹽酸（suān）腐蝕 鉭 具有優（yōu）良的耐腐蝕性能，與玻璃相似。除氫（qīng）一氟酸、濃硫酸、堿（jiǎn）外，幾乎能耐一切化學介質的腐蝕 鉑銥合金 對各種酸的耐腐蝕性能很好，不耐王水腐（fǔ）蝕。氧化鋁流程中漿液因含氫氧化鈉（nà），有強腐蝕，一般選含鉬耐酸鋼材料，耐腐蝕，價格低廉。鉑銥合金耐腐蝕性強，價（jià）格較貴。不能選鉭電極，因其不耐堿腐蝕。

   （4）電極形式

　　電磁流量計在測量漿液等流體時，電極易附著沉澱物。電極受到汙染後，常使儀表無法工（gōng）作。為防電極汙染，電（diàn）極可選用不易附著的尖（jiān）形或（huò）半球形電極，刮一刀（dāo）式電極(可在傳感器外（wài）定期手動刮（guā）出沉垢（gòu）)，可更換式電極(電（diàn）極在運行條件下被拆卸下來，進行有效的（de）清洗或換新)。

   （5）襯裏材料的選擇

　　氧化（huà）鋁流程中漿（jiāng）液因含堿液，漿液溫度高，所以要求電磁流量計襯裏耐堿腐蝕，耐90℃左右的高溫。

　　襯裏材料可選（xuǎn）氟塑料和陶瓷。氟（fú）塑料襯裏*早應（yīng）用的是PTFE聚四氟乙烯，具有優良的耐腐（fǔ）蝕（shí）性能（néng），耐溫-40~+180℃，在測漿料等（děng）介質時不易粘附。但它不耐磨，不能用於礦漿的測量，不能用（yòng）於（yú）負壓。氟塑料改良後的品種有（yǒu）PFA、F46，耐溫耐腐蝕性能與PTFE相（xiàng）近，可用於真空和負壓（yā）的情況下。氧化鋁陶瓷襯裏具有耐腐（fǔ）蝕、耐磨損、耐高壓、耐高溫(120~140/180℃)，適用於腐（fǔ）蝕性的礦漿。但它不耐溫度的劇烈變化，性脆，安裝夾緊時易（yì）碎。