信息摘要:
雷(léi)達液位計的(de)安裝涉及多個關鍵(jiàn)步驟和(hé)注意事項,正確的安裝與調試可(kě)確保測量精度和設備可靠性。以(yǐ)下是安裝全攻略:
雷達液位計的安裝涉及多(duō)個關鍵步驟和注意事項,正確的(de)安裝與調試可確保測(cè)量精度和設備可靠性。以(yǐ)下是安裝全(quán)攻略(luè):
一、安裝步驟
現場檢查與準備
確認安裝位置符合要求,避開進料口(kǒu)、攪拌器、旋渦等幹擾源,確保天線軸線(xiàn)垂直於液(yè)位表麵。
檢查設備及配件是否齊(qí)全,包括雷達液位計(jì)本體、安裝法蘭、電纜(lǎn)、密封件等。
對於腐蝕性或易結晶介質,需確認傳感器(qì)采用聚四氟(fú)乙烯測量窗和(hé)分離法蘭結構,並確(què)保安全距離(法蘭端麵(miàn)與最(zuì)高液位之間至(zhì)少100-800mm)。
安裝位置確定
安裝點應位於罐體(tǐ)直徑的1/6至1/4處(chù),zui小距離罐(guàn)壁300mm(混凝土罐至少400mm),避免微波發射到槽壁上產生虛假回波。
避免安裝在罐頂中心位置,防(fáng)止多重虛假回波幹擾信號。
對於凹形或(huò)錐形容器,需注意雷達波束達到(dào)罐底(dǐ)的低點位置,確保測量範圍有效。
設備安裝
采用螺(luó)紋連接時,螺紋長度(dù)不超(chāo)過150mm;采(cǎi)用短管安裝(zhuāng)時,短管直徑50mm≤D≤150mm,高度小於(yú)100mm。
安裝(zhuāng)時確保法蘭標記指向罐壁或罐中心(導波管安裝時指向開孔側,旁通管安裝時指向連通管側)。
固定法蘭或擰緊螺紋時,需轉(zhuǎn)動法蘭或螺紋1/8圈,觀察回波信號幅度,優化定位。
接線與參數設置
使用屏蔽電纜接(jiē)線,並(bìng)將電纜屏蔽層接地,確保信號穩定。
設置參數(shù)包括:
顯示功能:選擇顯示液位或距離。
單位(wèi)設置:選擇顯示長度的單位(如毫米、英寸)。
罐體高度(dù):輸入檢測罐的高度。
死區距離:設置(zhì)法蘭底部到最高液位的距離(lí)。
天線型號(hào)與(yǔ)長度:輸入天線型號和延伸段長度。
電流輸出功能(néng):設置對應(yīng)電流輸出值的檢測範圍。
二、注意事項
避免幹擾源
安裝位置應遠離進料口、排(pái)放口、攪拌器、擋板等可能產生虛假回波或信號衰(shuāi)減的位(wèi)置。
信號波束內避免安裝溫度傳感器等其他設備。
環境適應性
室(shì)外安裝時,需為液位變送器安裝保護蓋,防止日(rì)照和雨淋(lín)。
對於高溫環境,需選擇分體式雷達液位計,並確保(bǎo)天線材料耐高溫。
安全距離
確保法蘭端麵與最高液(yè)位之間有足(zú)夠的安(ān)全距離(100-800mm),防止介質對傳感器的影響。
天線保(bǎo)護
安裝時避(bì)免碰壞天線(xiàn),確保天線(xiàn)平行於測量罐罐壁,有利於微波傳播。
三、調試技巧
通電檢查
通電後觀察物位計是否正常啟(qǐ)動並(bìng)顯示,通過進出料觀察物位計是否(fǒu)線性變(biàn)化。
軟件調試
使用GDPF軟件或顯示調整模塊GPM進行調試,測量傳感器(qì)性能。
通過HART手持編程器進行參數設置和調(diào)試,確保測(cè)量精度。
虛假回波消除
檢查旁通管(guǎn)是否幹淨,清(qīng)理焊縫、焊渣、毛(máo)刺或雜質,避免虛假回波(bō)。
使用軟件(jiàn)調(diào)試功能,將(jiāng)虛假回波存儲起來(lái),使雷達液位計自動(dòng)過濾掉這些信號(hào)。
固定目標抑製
在“05”擴展標定菜單中設置固定目標抑製,消除液位回波以外的雜波(如邊角、焊縫等(děng))對雷達測量的影響。
根據實際液(yè)位前0.5米結束的原則,設置抑製範圍,並啟動幹擾回波抑製。
誤差修正與優化
對雷達液位計顯示液位與(yǔ)真實液位誤差進行修(xiū)正,在“05”擴展標定菜單中“057”(偏移量設置(zhì))進行調整(zhěng)。
優化雷達液位計的定位,通過轉動法蘭或(huò)螺紋,觀察回波質量,確保測量(liàng)信號優良(數值大於20dB)。