大口（kǒu）徑電磁流量計的安裝、大口徑電磁流量計如何選型

   大口徑電磁（cí）流量計的安裝、大口徑電磁流量（liàng）計如何選型（xíng）
    大口徑電磁流量計的規（guī）格達到2500m，針對超大大口徑（jìng）電磁流量計的（de）安裝要比口徑（jìng）的安裝不便的多，為確保流量計能恰當計量檢定，人妻系列电影儀表專業技術人員對大口徑電磁（cí）流量計的安裝應留意（yì）的事宜出示給客（kè）戶，給予參照。
一、安裝（zhuāng）加工工藝的重要基準點（diǎn） 當場安裝全過程（chéng）中，為了更好地不危害計量檢定係統軟件的檢驗精密度（dù），務必嚴苛考慮以下加工工藝規定（dìng）。
1、電級中心線維持水準。大口徑電磁流量計傳感器安裝時，兩個電級的中心線務必在（zài）水平方向上。
2、被測物質填滿精確測量管。精確測量管中確保填滿水，不可以有非滿管或有汽泡集聚在精確測量管內的狀況。
3、考慮流動性方位（wèi）與接管段規定。傳感器向（xiàng）上的箭頭所說的方位為物質流動（dòng）性的正方位;超大型規格磁感應流量計(傳感器與轉（zhuǎn）化器分體式（shì）安裝)設計方案均安裝在管路的流量計管井。為了更（gèng）好地確保計（jì）量檢定精確，務必確保流量計前10D/後3D接管段（duàn）規定(D為（wéi）外徑)。
二、 大口徑（jìng）電磁流量計安裝全過程的加工工藝（yì）品質
1、傳感器與伸縮節的拚裝 按（àn）傳感器上的箭頭符號在流量計的中下（xià）遊側安裝接地裝置（zhì）環及伸縮節，並將伸縮節預（yù）調整為（wéi）最少情況。
2、流量計管井斷裂麵 流量計管井斷裂麵流程以下： (1)確定安（ān）裝傳感器斷裂麵位置，精準測量斷管規（guī）格(按伸縮節屈伸後規格)。 (2)管路斷裂麵區打開天窗，進到管中做米字形鋼支（zhī）撐，保證（zhèng） 管路同心度，避免 斷（duàn）裂麵後（hòu）管端形變而危害法蘭安裝。 (3)斷裂麵後（hòu），在兩邊管端（duān）用機（jī）械設備方式解決焊縫，做到電焊焊接法蘭規定。
3、起吊（diào） 拚裝後的傳感器加伸縮節，總重量約6t，當場選用25t汽（qì）車吊車起吊到位。起吊到位後，調（diào）整釋放出來伸縮節，在上下遊法蘭與傳（chuán）感器中間改裝接地（dì）裝置（zhì）環、密封墊片，穿進地腳螺栓水平度並擰緊;一（yī）樣在中（zhōng）下遊法蘭與伸縮節中間改裝密封墊片、穿進地腳螺栓並擰緊。
4、 法蘭電焊焊接 調（diào）節管路上中下遊（yóu）法蘭、接地裝置環和密封墊片（piàn）的部位，擰緊地腳螺栓，並焊接固定不動。拆卸（xiè）上中下遊法蘭預（yù）擰（nǐng）緊地（dì）腳螺栓，調整收攏伸縮節，使上中（zhōng）下遊法蘭擺脫流（liú）量計及伸縮（suō）節，法蘭裏（lǐ）側空出焊接室內空間（jiān）。法蘭內外選用角焊縫方法電焊焊接上中下遊2片法蘭。
5、焊縫無損檢測技術與防腐蝕解決 (1)測試標準與合格級別（bié） 全部法蘭插口角焊縫需開展無損檢測技術（shù），選用磁感應探傷檢測方法，查驗占比為100%。品質應符合規（guī）定JB4730-2005的二級規定。若查驗出管路法蘭的焊接有超標準缺點，應妥善處理，最後使（shǐ）複查合格。一切（qiē）焊接隻有修複一次。 (2)裏側防腐蝕（shí）法蘭焊接外 法蘭的鋼質（zhì）管材內外防腐蝕與無（wú）縫鋼管本身處理方法（fǎ）同樣，法蘭（lán）焊（hàn）接外防（fáng）腐蝕（shí）刷（shuā）塗改性材料氯磺化高壓聚乙烯（xī）防腐材料;法蘭內防腐（fǔ）材料為生活（huó）用水級無毒性（xìng）環氧塗料。內（nèi）多（duō）側均選用二底二麵鍍層。
6、傳感器伸縮節總體擰緊精準定（dìng）位 上中下（xià）遊法蘭焊接經探傷檢測（cè）合格後，進到傳感器伸縮節總體（tǐ）擰緊精準定位工藝流程。 (1)調整釋放出來伸縮節，在上下遊法蘭與傳感器中間，改（gǎi）裝（zhuāng）接地裝置環、密封墊片，穿進（jìn）地腳螺栓並擰緊。 (2)在中下遊法蘭與伸縮節中間改裝密封墊片，穿進地（dì）腳螺栓並擰緊。 (3)按對稱性（xìng）方法，擰（nǐng）緊所有法蘭地腳螺栓並安裝（zhuāng）精準定位傳感器與伸縮節。
7、係統軟件打壓試驗 傳感器與伸縮節總體安裝完畢後，應隨供水管道道（dào）一同開展打壓試（shì）驗。實驗工作壓（yā）力為1.5倍壓（yā）力。打壓試驗合格後，能夠資金投入運作。