電磁流（liú）量計參（cān）數設置與PLC係統連接及調試方法

    電磁流量計參數設置與PLC係統連（lián）接及（jí）調試方（fāng）法：

    電磁流量計參數如何進行設置？它的測（cè）量誤差通常為多少？可以用於哪些介質計量？能測量的流體壓力與溫度是有一定限製（zhì）的,選（xuǎn）用時，使用（yòng）壓力必（bì）須低於該流量計規定的工作壓力。目前，國內生產的電磁流量計的工作壓力規格為：50mm口徑，工作壓力為1．6MPa；900 mm口徑，工作壓力為1MPa；大於 1000mm口（kǒu）徑，工作壓（yā）力為（wéi）0．6MPa。有的廠家已能製造耐壓為32MPa的電（diàn）磁流量變送器。電磁（cí）流量計的工作溫度取決於所用的襯裏材料，一般為5—70℃。在進行完單項功（gōng）能通水測試，控（kòng）製主機各項預備調試完成後（hòu），可進行係（xì）統調試（shì）。油性介（jiè）質管道（dào）需進行幹燥後方可通入被測介質（zhì）進行係統（tǒng）運轉。

    電磁流量計與PLC法係統調試時（shí），主機係統應預先對各個測量點進行編碼掃描，確保各儀表部件均在正常（cháng）工作狀態後方可進行功（gōng）能性調試。功能性調試時，由主機係統對各儀表分別進行參數的讀取，臨界值報警（jǐng）試驗等（děng），然後進行控製（zhì）數據的寫入。逐一進行調試，並將相關（guān）數據發送到（dào）相關上機位進行分（fèn）析。主機在係統各儀表調（diào）試完成後，可進行儀表終端單體PLC編（biān）程調試。PLC編程調試對儀表調試具（jù）有重要意義，它可（kě）在不影響主機工（gōng）作狀態的情況下，對單個儀表進行數據讀取、參數寫入和調整。現代PLC技術的發展，使其在（zài）電磁儀表調控中的應用顯得更加方便，大部分的電（diàn）磁流量計均可選購與其產品相配套的PLC編程控製器，通過專門的接口，可進行單個儀表的調試。電磁流量計在調（diào）試完成後，需在（zài）連續的工況條件下進行（háng）24小時（shí）的不間斷測量，直至係統各（gè）電磁儀表均能按設計要求運行。