電磁（cí）流量（liàng）計不顯示流量的故障原因分析（xī）與處理步

    電磁流量計在使用過程中會因為（wéi）安裝錯誤、安裝不符合要求、使用錯誤、接線錯誤、案件菜單內容調亂，現（xiàn）場（chǎng）幹擾（rǎo）過強，防水防曬保護措施不當等一係列原因導致電磁流量計的剛使用不久就出現問題，或者縮短了使用壽命，使用1年後（hòu）出現這樣那樣的（de）問（wèn）題。本文就電（diàn）磁流量計不顯示流量來分析故障原因和處理步驟。
 
    電磁流量計不顯示流量的故（gù）障原因有
 
    1、接線錯誤
 
    (1)接（jiē）線。在電磁流（liú）量計接線前，應（yīng）確（què）認其安裝方位、方向（xiàng）準確無誤，並進行現場清掃，無積塵後方（fāng）可接（jiē）線。電磁流量計的接線包括（kuò）電源線、輸入/輸出信號線（xiàn）、傳感信號線（xiàn）和工作接地線的連接。
 
    (2)輸入/輸出信號。大部分電磁（cí）流量（liàng）計均（jun1）可通過外帶的PLC進行編程、檢測，也可通過通信總線接受主控製係統的輸入指令，故電磁流量計設置了信（xìn）號（hào）輸（shū）入接點（diǎn）、測量值臨（lín）界報警指令等接入（rù）點。輸出信號（hào）可通過模擬點接出，也可與輸出信號（hào）組合通過RS-232通信接口實現與PC的聯（lián）機。
 
    (3)傳感（gǎn）器連線。若流量計與傳感器為分體式安裝，流量（liàng）計與傳感器之間還需進行（háng）連線，用於將（jiāng）傳感電流（liú）通過流（liú）量（liàng）計（jì）的測量終端(實際上是磁極與（yǔ）電（diàn）壓測量單（dān）元)，用以測量各被測參數（shù）。
 
    (4)接地線（xiàn）。由於電磁流量計的工作電流較小，極易（yì）受外界電場變化的幹擾，所以其電源、信號線均（jun1）須配套接地線，以（yǐ）確保測量數據的準確，消除測（cè）量過程中數據的頻繁振蕩。
 
    2、空管報警

    流量計（jì）管道不滿管，電磁（cí）流量計測量不到，或者沒（méi）有流體流動，流量計也（yě）不會顯示流量。
 
    3、量程範圍未設置正確，或者被調亂，需（xū）要檢查
 
   
    管道有流量但是電磁流（liú）量計不顯示什麽原因？原因有（yǒu）三點：

    1，顯示屏亮不（bú）亮？先確定有沒（méi）有電源？如果供電（diàn）正常的話（huà），顯示屏不亮，說（shuō）明電磁流量計的表頭燒了，或（huò）者顯示屏壞了，要（yào）返原廠維修或者跟（gēn）換。

    2，顯示屏亮，並且能（néng）看到流（liú）量值得話，在管道內有流體流動，但是沒有正常流量的話，有兩個情況，流量低於流量（liàng）計標定的（de）下（xià）限，流量（liàng）計測不到小流量。所以不顯示正常流量值。如果，內部設置問題，可以請教原廠工程師解決（jué）。

    3，流量計本體（tǐ）進水，導致電極無法正常工作，有可能無顯示流量。
 

    電磁流量計不顯示流量值的另（lìng）外一個原（yuán）因就是：類（lèi）似空管報警的（de）鈴鐺閃爍，可能是勵磁故（gù）障（zhàng），這個需要首（shǒu）先是否是空管報警，如果確認滿管，那麽可能（néng）是勵磁故（gù）障，也就是（shì）勵磁線故障或著勵磁線接觸到殼體，這（zhè）個勵磁線接觸到殼體一般極少情況；勵磁線故障有可能是現場操作工才平時拆（chāi）卸表頭再安裝上的過程中折斷了勵磁線，導致了無（wú）流量顯示，顯示0。